一文看懂拉伸試驗機的標準操作詳細步驟

一、作為行業重要的拉伸試驗機制造商，冠騰產品具備以下核心性能：  

高精度測控系統：采用高精度伺服電機與進口傳感器，試驗力、位移、變形等關鍵參數均達到優于≤±0.5%的示值誤差。試驗力分辨率可達最大試驗力的1/500000，全程分辨率不變。冠騰試驗機產品符合GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等國內外標準，可在有色/黑色金屬、橡膠塑料、電線電纜、碳纖維等新材料測試中表現穩定可靠。  

智能化控制軟件：采用計算機進行試驗過程及試驗曲線的動態顯示，自動記錄最大點、斷裂點、指定點的力值或伸長量，試驗結束后可通過圖形處理模塊對曲線放大進行數據再分析，并可打印報表。其配套測控軟件支持等速彎曲、預置角度彎曲等多種控制模式。  

寬量程與高剛性結構：整機采用門式框架結構，具有剛度高、加載平穩的特點，適用于從金屬材料到非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲等多種力學性能測試。  

二、標準操作流程  

為確保試驗數據的準確性和操作安全性，冠騰拉伸試驗機的標準操作過程如下：  

準備階段：  

環境檢查：確認試驗機放置在水平、穩固的工作臺上。有時試驗機會因基礎下沉而破壞水平，應定期檢查并重新找水平。  

開機預熱：接通電源（工作電源220V±10%），預熱30分鐘。按上升或下降鍵使機器在較低速度下運轉5分鐘左右，檢查儀器運轉是否正常，并填寫儀器使用記錄。  

軟件與參數設置：打開計算機及試驗機電源，啟動測試軟件。根據試驗標準（如GB/T228.1《金屬材料室溫拉伸試驗方法》、ISO6892-1、ASTME8/E8M等）設置控制模式（位移控制、載荷控制或應變控制）和加載速率。彈性階段通常選擇低速，如1～2mm/min。按試驗標準（如GB/T1040《塑料拉伸性能的測定》、ISO527等）選擇合適的試樣形狀，非金屬材料通常加工為啞鈴狀，金屬材料則為圓柱狀或矩形截面。因機器操作復雜、參數繁多，出廠前已進行了調試及標定，建議勿輕易更改內部特定參數，使用前請認真閱讀《測控儀使用說明書》。  

夾具安裝與試樣裝夾：選擇與試樣形狀和材料相匹配的夾具（如楔形夾具用于金屬材料、氣動夾具用于薄膜材料）。安裝萬向節于力傳感器與上下夾具之間，確保試樣在拉伸過程中僅受軸線方向作用力。將試樣正確安裝于上下夾具中并緊固。  

傳感器清零：在無負載狀態下執行力值、位移、變形等傳感器的歸零操作，確保測量起點準確。  

執行階段：  

啟動測試：點擊“開始測試”，試驗機按預設參數自動運行，實時顯示力—位移曲線。  

全程監控：試驗過程中操作人員應全程觀察曲線變化和設備運行狀況，記錄試樣的屈服點、最大力值和斷裂時刻等關鍵特征值。注意不要讓移動橫梁碰到上、下極限位置限位開關（碰到將自動切斷電源），注意不使氧化皮或斷裂后的碎片進入夾頭座的滑動面內。嚴禁超負荷使用，每級測量范圍都不應超過其額定力值，以免發生意外損壞。  

結束階段：  

數據保存與報表輸出：試驗結束后，系統自動計算抗拉強度、屈服強度、延伸率（需加配引伸計）、彈性模量等關鍵力學參數。保存試驗數據并生成/打印標準試驗報告。  

拆卸與設備歸位：小心取下斷裂后的試樣，將移動橫梁復位，關閉試驗機電源和計算機。  
 

三、維護保養事項  

遵循系統的維護保養制度，是保障拉伸試驗機長期穩定運行和測量精度的核心。建議建立維護保養制度，寫出操作注意事項，確定專人負責并備有使用、維護記錄本。  

日常維護（每次試驗后/每日）  

清潔設備：使用干布擦拭機架、操作面板、夾具及傳感器表面，防止灰塵和油污堆積。對夾具的鉗口或滑動表面應保持干凈，做完一批試樣后及時清理留在鉗口中的碎渣碎片。  

檢查與記錄：檢查控制面板顯示是否正常、電源線連接是否牢固。每日測試前需進行零點清零，消除零點漂移。  

環境管理：保持通風、干燥、無腐蝕性氣體的環境。長期不用的設備應上油密封加罩，并定期檢驗、保養。  

電源檢查：每日測試結束后關閉設備電源，蓋好防塵罩，尤其是長期閑置的設備，需做好防塵防潮處理。  

月度/季度保養  

傳動系統潤滑：每3個月對滾珠絲杠、導軌等傳動部件涂抹專用鋰基潤滑脂，涂抹前需清理部件表面的灰塵和舊油脂，確保潤滑均勻，減少傳動磨損。絲桿與機座結合處以100號油潤滑，絲桿驅動鏈條以黃油潤滑。  

全面清潔：清理絲杠、導軌表面的灰塵、油污及金屬碎屑，可用軟布蘸中性清潔劑擦拭，頑固污漬可配合細砂紙（400目以上）輕輕打磨（避免損傷表面鍍層）。  

安全與緊固檢查：定期檢查各緊固螺栓、限位開關及安全裝置。  

周期性校準（半年/年度）  

力值校準：每6個月一次（參照ISO5725標準），使用標準測力儀在量程范圍內選取5個點進行力值比對。力傳感器每6～12個月聯系具備CNAS資質的第三方機構校準，確保精度符合0.5級/0.3級要求。  

位移校準：每年一次，用激光干涉儀測量橫梁實際位移與系統顯示的偏差，并進行校準。  

變形校準：如配備引伸計，需同步校準，周期通常為一年。  

計量認證：試驗機每年由計量部門校驗一次，每季度用測力計自行校驗一次。  

傳感器校準：每年至少對傳感器進行一次校準，確保測量結果的準確性。校準應依據設備說明書或專業校準機構的標準進行。  

整機校準：按照周期（通常為一年）由專業機構對力值和位移進行校準，確保數據準確性。試驗力標定在出廠前已標定完畢，有效期一年，不需用戶再標定。