400-678-2778
123@sunkeycn.com 400-678-2778
123@sunkeycn.com
影響塑料復合包裝透明度的八個原因
以下內(nèi)容來自華印軟包裝 微信公眾訂閱號:rb3602000
【摘要】許多包裝要求具有高透明度，使用大面積的空白基膜去復合，但有時會出現(xiàn)透明度不良，這與膠黏劑、基膜等因素有很大關(guān)系。
【正文】
1、膠粘劑本身顏色太深，深黃色，黃紅色，有時甚至醬油湯那樣的暗紅色，留在膠膜上也是相應的顏色。因此，在要求高透明度的場合下，要選用微黃色，甚至無色的膠粘劑。
2、膠液中混有灰塵等微粒，或車間環(huán)境中的空氣中塵埃太多，上膠后烘道里吹進去的熱風中也有灰塵，被粘在膠層面上，復合時夾在二片基膜中間，有許多小點，造成不透明。這就要將膠液用180目的金屬絲網(wǎng)過濾，除去膠液中的不溶性微粒，也要注意車間的清潔衛(wèi)生，地面要光潔，不毛燥，無浮塵，空氣中的灰塵要少，烘道的進風口可用高目數(shù)的過濾網(wǎng)或其它過濾材料清除熱風中的塵埃。
3、基膜的表面張力不高，膠液對它不能均勻浸潤，要收縮，干燥后造成膠膜不均勻，一點一點，透明度不好，這就要用表面張力大于38mN/m的薄膜，或重新進行處理，合格后再用。
4、膠粘劑的流動性不足，展平性差。這時要改用流動性好的膠粘劑，或使用一點能提高展平性的溶劑，但要防止殘留溶劑太多而出現(xiàn)的異味臭味問題。
5、上膠量不足，有空白處，夾有小空氣泡，造成花斑或不透明，須檢查上膠量，使其足夠且均勻。
6、膠粘劑膠液本身吸濕，已變濁，有不溶解物。請重新配膠，并使用不含水、醇、酸、胺等活性基團的溶劑。
7、一開始進入烘道時的溫度太高，干燥太快，使膠液層表面的溶劑迅速蒸發(fā)，造成表面層膠液濃度的局部提高，表面結(jié)皮。然后當熱量深入到膠液層內(nèi)部后，皮膜下面的溶劑汽化，沖破膠膜，形成火山噴口那樣的環(huán)狀物，一圈一圈地，也使膠層不均勻，造成不透明。因此烘道溫度自入口到出口處，應逐步提高，由低到高，讓溶劑有秩序地，連續(xù)地由內(nèi)部向外部蒸發(fā)。
另外，可用不同沸點的溶劑混合起來，在受熱蒸發(fā)時膠層表面的高沸點溶劑保留較長時間，不致表層結(jié)膜結(jié)皮。但同樣要保證殘留溶劑量合格，不存在臭味異味。
8、復合時的橡膠輥有缺陷，某一點壓不著，形成空檔，不透明。所以要經(jīng)常檢查，若有缺陷，那怕是很小，也要換好的。
江蘇申凱包裝高新技術(shù)股份有限公司成立于2002年，公司注冊資本8000萬RMB，天交所上市企業(yè),，股權(quán)代碼000057，高新技術(shù)企業(yè)，公司總投資超過2.1億RMB，擁有20000余平方米普包廠區(qū)；擁有13000平方米的藥包廠區(qū)， 11000平方米的辦公面積。公司擁有二位行業(yè)頂尖研發(fā)博士，每年新增超過100多個專利，專業(yè)生產(chǎn)食品包裝膜（袋）、藥用包裝膜（袋）、化工包裝膜（袋）、電子監(jiān)管碼防偽包裝等各類彩印復合包裝膜（袋）。現(xiàn)位于無錫新區(qū)碩放中通路99號，毗鄰上海車程2小時內(nèi)。
文章轉(zhuǎn)自 http://rbz.3602000.com
