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如何確定無溶劑復合的工藝參數？
1、 涂膠量
即通過工藝試驗來確定最佳涂膠量范圍，為批量生產提供依據。這一點只要比較不同涂布量的樣品質量就能判斷。
2、 混配比
一般膠粘劑說明書中都指定了該膠粘劑的“標準混配比”，但在實際生產中，時常會有用戶根據產品要求，小幅度調整混配比，以達到改變熟化速度和膠膜柔軟 性、或提高轉移膜剝離效果等目的。這一點在鍍鋁膜、轉移膜復合中比較常見。因此，通常需要通過工藝試驗來確認“生產混配比”。
3、 機器參數
包括各段張力、收卷張力錐度、涂布壓力、復合壓力、收卷壓力、最高運行速度等。
4、 固化溫度
一般膠粘劑說明書中都指定了該膠粘劑的“參考熟化溫度”，但在實際生產中，時常會有用戶根據復合結構和使用要求，在指定范圍內小幅度調整熟化溫度。因此，可通過工藝試驗來確認最佳的“生產熟化溫度”。
5、 上膠基材
對于部分復合結構(比如紙塑復合、紙鋁復合、鋁塑復合等)，改變涂布基材可以獲得不同的復合質量和最佳涂膠量，因此，通過工藝試驗確定上膠基材是一項非常必要的試驗。
6、 固化水分
主要是確認空氣中的水分或濕度是否滿足生產要求。在使用單組分膠的復合中，水分是反應固化的一個必要條件。但它是由基材(如紙張)中的含水量和空氣濕度共同決定的。如果兩者合起來仍滿足不了固化需要的水分要求，則需要使用機上專用噴霧裝置來增加水分。
江蘇申凱包裝高新技術股份有限公司成立于2002年，公司注冊資本8000萬RMB，天交所上市企業,，股權代碼000057，高新技術企業，公司總投資超過2.1億RMB，擁有20000余平方米普包廠區；擁有13000平方米的藥包廠區， 11000平方米的辦公面積。公司擁有二位行業頂尖研發博士，每年新增超過100多個專利，專業生產食品包裝膜（袋）、藥用包裝膜（袋）、化工包裝膜（袋）、電子監管碼防偽包裝等各類彩印復合包裝膜（袋）。現位于無錫新區碩放中通路99號，毗鄰上海車程2小時內。
