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如何看待復合包裝膜的卷曲性
復合包裝膜卷曲是一種現象，這種現象可以出現在復合加工剛剛結束時、熟化過程結束時，制袋加工結束后，水煮處理后、蒸煮處理后、冷凍儲存期間等各個階段。
復合包裝膜的卷曲有多種表現形式：沿復合薄膜加工時的運行方向向外卷曲和向內卷曲、沿復合基材橫向的向外卷曲和向內卷曲、復合膜袋的封口沿某一方向的卷曲。
導致卷區的基本原因有兩個：一是復合加工時，兩個復合基材間的張力不匹配、使得兩個基材在外力作用下的伸長率不一致，復合加工后,兩層基材在其彈性變形范圍
內的回彈率不一致而出現的卷曲現象；二是在包括熟化過程在內的各種后期熱處理期間，復合包裝膜中的各個基材發生了不同程度的收縮而產生的卷曲。
如果是剛下機時出現的卷曲現象可以通過調整復合機上的各段張力來對后續加工的膜卷的同類現象進行調整、控制。如果是在經過熱處理后出現的卷曲現現象，只能是
在下次采購基材時對擬采購的基材的收縮率指標提出要求，并在基材進廠時進行抽樣檢測以確認其是否符合企業自身的要求。
一般來講，對于剛下機時沒有卷曲，如果復合包裝膜的各層基材在某種熱處理下熱收縮率相同或相近的材料，不會產品卷曲現象或者出現卷曲的幅度十分的小。
從另一個角度來講，如果事先知道兩個基材間的“熱收縮率差異”較大，可通達在復合加工時有意地增加在施加PET薄膜的張力以使剛下機的復合膜呈現沿基材
運行方向向PET膜一側卷曲，并在熟化過程中利用PE膜的較大熱收縮率以使經過熟化后的復合膜最終呈現平整的狀態。
